№ 4 (2017)

Представлен системный подход к реализации современных стандартизованных требований к проектированию технических документов, обеспечивающий эффективность реформы технического регулирования. Реализация стандартизованных требований ГОСТ Р 51740-2016 «Технические условия на пищевые продукты. Общие требования к разработке и оформлению» рассматриваются как часть механизма регулирования рынка, т.е. один из путей, направленных на предотвращение появления на рынке опасной продукции и обеспечение достоверности информации о ней. Основными задачами являются обобщение и систематизация необходимых и достаточных требований: показателей безопасности, качественных и количественных характеристик, потребительских свойств, позволяющих идентифицировать продукт по техническому документу, в соответствии с которым изготавливают и в дальнейшем идентифицируют продукцию, служащему доказательным материалом при подтверждении соответствия продукции требованиям ТР ТС. Подчеркнута важность достоверного терминирования продуктов смешанного сырьевого состава при проектировании технического документа. Работы в целом направлены на внедрение стандартизованных требований к техническим условиям на пищевые продукты, включая социально значимые и обеспечивающие потребности внутреннего рынка, а также нового Общероссийского классификатора продукции по видам экономической деятельности (ОКПД 2) ОК 034-2014 (КПЕС 2008). Перспективность и целесообразность выбранного направления деятельности базируется на системном подходе к проектированию документации в рамках одновременного внедрения целой системы международных и национальных нормативных правовых актов.

Экологизация предприятий пищевой промышленности, включая переход на наилучшие доступные технологии, рассматривается как один из ключевых факторов, способствующих повышению экономической эффективности и конкурентоспособности продукции. Предпринимаемые государством меры будут вводиться поэтапно и позволят предприятиям перестроиться.

Рассматривается система квотирования хладагентов группы ГХФУ, применяемых в системах охлаждения молочных предприятий, а также при хранении молочных продуктов в супермаркетах и других торговых объектах. В странах, применяющих ГХФУ, должны быть созданы системы лицензирования и введены импортные квоты и квоты на производство ГХФУ. В странах ЕС, Австралии и др. успешно работает система квот ГХФУ, хладагенты в основном применяются в холодильниках и контейнерах, данная система управляема и контролируема. В России принят ряд постановлений Правительства РФ, контролирующих производство и применение ГХФУ.

Определяли в сыром коровьем молоке, произведенном в двух сельхозпредприятиях Вологодской области с июля 2015 г. по август 2016 г., содержание мочевины и «истинного» белка в молоке. Сельхозпредприятия отличались способом содержания и породами скота. Средний удой на корову около 6000 кг в год. Впервые получены систематизированные среднемесячные и среднегодовые показатели содержания мочевины, азота мочевины и «белка мочевины» в коровьем молоке. Не установлено значимого влияния условий содержания коров и породы скота на показатели мочевины в молоке. Среднемесячные показатели содержания мочевины (30-35 мг%) повышались в отдельные месяцы до 40 мг% и закономерно снижались в мае до 20 мг% и менее. Среднее содержание «белка мочевины» 0,084 %. На эту величину должно быть снижено содержание общего белка для расчета «истинного» белка молока. Выявлена значительная вариабельность содержания мочевины в молоке отдельных животных во все периоды года.

Рассмотрены основные методические и технологические приемы, используемые для получения иммуноглобулинов и гликомакропептида. При анализе технологий выделения иммуноглобулинов главное внимание уделено методам ионообменной и аффинной хроматографии. Приведен пример выделения иммуноглобулинов с использованием перспективных аффинных сорбентов, лигандами которых являются миметики - короткие синтетические пептиды, имитирующие свойства протеинов А и G и способные избирательно связывать антитела. Проанализированы проблемы, связанные с препаративным выделением казеинмакропептида. Рассмотрены технологии получения препаратов гликомакропептида из депротеинизированной подсырной сыворотки. Кратко освещены некоторые аспекты использования гликомакропептида при лечении больных фенилкетонурией.

Определены оптимальные параметры мембранной переработки молочной сыворотки, предварительно очищенной растительными экстрактами. Использование мембранных методов в переработке молочной сыворотки открывает возможности создания большого ассортимента молочных продуктов, напитков, кормов, других ресурсо- и энергосберегающих технологий. Определены зависимости проницаемости и селективности мембраны типа УАМ-150 предварительно очищенной молочной сыворотки от величины рабочего давления в канале баромембранного аппарата. Показано, что перспективными являются предварительная ее очистка экстрактом растительного сырья и последующая ультрафильтрация, что способствует повышению эффективности переработки этого вида вторичного молочного сырья. Выполнено сравнение традиционных методов очистки молочной сыворотки от белков.